耐酸砖施工衬砌操作时：一手托着瓷盘，另一手用灰刀挖适量的胶泥。先将砖板背面刮一层胶泥（打底），使胶泥均匀贴在表面，然后再厚涂一层胶泥，板表面约抹5---6㎜厚，砖表面约抹7---8㎜厚，同时将与已砌完砖板相接触的侧面带胶泥。带胶泥时，基本上带平带齐，但中间胶泥应略高，这样要让砖板四周挤出胶泥要用力推压，使胶泥层饱满。相反，若抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易造成胶泥不饱满，存在空洞。抹完胶泥后，找正位置，将带胶泥砖板从距离相邻砖板10㎜左右地方向预定位置推压。推压揉动时，上下左右用力要均匀。推压的程度使胶泥从四边挤出一部分。衬砌时，对砖板施加一定的压力，有助于胶泥向被粘物表面空隙四处填满，还能排除或压缩界面上的空气，使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥，依次粘衬，黏结面一定要求板与板紧挨在一起，并刮去从缝中挤出的胶泥，胶泥缝要符合要求尺寸。  连续衬砌，必须考虑在衬上圈砖板的同时，下圈砖板是否会发生移动。衬砌高度以保证下面各圈砖板、胶泥层不发生位移为准（一般标准瓷砖立衬时每次衬4---5层；标准瓷砖立衬时每次衬6---7层）。

中冠耐酸砖/耐酸瓷板用途：

该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。

耐酸砖成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性能，除氢氟酸及热磷酸外，对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，

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